Šest skupin velikih izgub

Glavni cilj metode SU je zmanjšati ali popolnoma izničiti vpliv tako imenovanih 6 velikih izgub na delovnem sredstvu. Te skupine združujejo vse glavne vzroke, ki povzročajo zastoje na delovnem sredstvu in zmanjšujejo SU.

Oglejmo si njihovo klasifikacijo in povezavo s kazalniki SU na spodnji preglednici.

SKUPINE	KAZALNIKI SU	VZROK	KOMENTAR
Okvare stoja – mehanske, električne, elektronske Breakdowns	A – Razpoložljivost zastoj – nerazpoložljivo stanje	okvara orodja korektivno vzdrževanje okvara opreme strojelom ni energije…	Dopušča se možnost, da se mejni zastoji lahko klasificirajo kot zastoj ali kot zmanjšanje hitrosti.
Čas nastavljanja in umerjanja Setup and Adjustments	A – Razpoložljivost zastoj – nerazpoložljivo stanje	nastavitve/zamenjave pomanjkanje materiala neprisotnost operaterja čas ogrevanja celovita prenastavitev stroja	Uporabljamo SMED orodje; Benchmarking; Preglednice načrtovanih zastojev.
Kratke zaustavitve in zatiki Small Stops	P – Zmogljivost zmanjšana hitrost	oviran proizvodni tok zataknitev orodja blokada tipala prekinitev dostave čiščenje, nadzor nepravilno rokovanje operaterja kurativno vzdrževanje	Upoštevamo vse zastoje ki so krajši od 5 minut in ne zahtevajo posega s strani vzdrževalcev.
Izguba hitrosti Reduced Speed	P – Zmogljivost zmanjšana hitrost	nižja kot je navedena na metrološki plošči stroja nižja kot je projektirana kapaciteta obraba vitalnih delov neučinkovitost operaterja	Upoštevamo vse vzroke, ki vplivajo na to, da stroj ne deluje z maksimalno teoretično hitrostjo – maksimalna projektirana hitrost, podatek na metrološki ploščici stroja.
Izmet pri testiranju Startup Rejects	Q – Kakovost slaba kakovost	izmet popravilo nepravilna montaža procesne okvare	Upoštevamo izločene izdelke med ogrevanjem stroja ali pri pripravi. Lahko je tudi zaradi nepravilnih nastavitev parametrov na stroju.
Izmet med proizvodnjo Production Rejects	Q – Kakovost slaba kakovost	izmet popravilo nepravilna montaža procesne okvare	Upoštevamo izločene izdelke med redno proizvodnjo.

Cilji kazalnikov OEE

O šestih skupinah izgub

Sedaj ko so nam izgube poznane in ko vemo kateri dogodki na delovnem sredstvu jih povzročajo jih lahko začnemo spremljati, nadzirati in popravljati – izboljševati z edinim ciljem – 0 izgub.

Okvare delovnega sredstva – Breakdowns

Odpravljanje nenačrtovanih zastojev je zelo pomembno za izboljšanje SU. Ostale kazalce SU ne moramo določiti, če stroj ne deluje. Za metodo SU ni samo pomembno, da vemo koliko zastojev (in kdaj) smo imeli na stroju temveč, da poznamo tudi vzroke njihovega nastanka (naredimo klasifikacijo vzrokov zastojev). S pomočjo te klasifikacije in metodo RCA (root Cause Analysis) je potrebno začeti odkrivati in odpravljati največje in najpogostejše zastoje na delovnem sredstvu.

Nastavitve in umerjanja – Setup and Adjustments

Ti zastoji se ponavadi merijo kot čas med zadnjim kakovostno narejenim izdelkom pred nastavljanjem delovnega sredstva, do prvega dobro narejenega izdelka po nastavljanju sredstva. Po navadi tu upoštevamo tudi zastoje zaradi ogrevanja stroja in ponovnih zagonov zaradi nove nastavitve.

Odkrivanje in sledenje zastojev zaradi nastavitev in umerjanj je pomembno za izboljšanje SU. Za reševanje in izboljšanje teh zastojev se priporoča metoda SMED – Single Minute Exchange of Dies.

V nekaterih podjetjih imajo organizirane zelo dobre skupine orodjarjev, ki s pomočjo treningov in najsodobnejših metod, zamenjajo orodja zelo učinkovito in hitro.

Kratke zaustavitve, zatiki in zmanjšanje hitrosti – Small Stops and Reduced Speed

Za odkrivanje, spremljanje in odpravljanje je ta skupina zastojev najtežja. V ta namen se najpogosteje uporablja analiza takta delovnega sredstva. Ker so v večini proizvodnih procesov delovna sredstva avtomatizirana so ti takti in zastoji zelo hitri in ponavljajoči, zato jih lahko spremljamo in zbiramo s pomočjo elektronskih spominskih naprav.

Izmet – Startup Rejects and Production Rejects

Vsi izdelki, ki se morajo po končanem procesu izdelave popravljati, ker ne zadostujejo internim standardom kakovosti, se izločijo. Izmeti se lahko pojavljajo na začetku izmene, na koncu ali med samo izmeno, zato lahko z njihovim spremljanjem ugotovimo možne vzroke, ki jih lahko povežemo v določene ponavljajoče se dogodke.

Nazaj